Високочестотна индукционно заварена тръба, HFI тръба
При производствения процес на високочестотна индукционна заварена тръба (HFI), горещо валцуваните стоманени рулони се захранват с акумулатор с голям капацитет, за да се постигне непрекъснато заваряване.
ВИСОКОЧЕСТОТНОТО ЗАВАРЯВАНЕ е процес на заваряване, при който източникът на топлина, използван за разтопяване на свързващите повърхности, се получава от високочестотно (HF) променливотоково (ac) съпротивително нагряване.
Високочестотна индукционна (HFI) техника за съпротивително заваряване под налягане за надлъжно заваряване. Безкрайната лента преминава през валцовани стойки, където се оформя в отворена тръба, която минава през високочестотен индуктор, състоящ се от метална намотка с единични или множество намотки. В резултат на това в тръбата се индуцира високочестотен пръстенов ток, който се затваря за предпочитане в краищата на лентата, които се събират в точката на заваряване. Температурата, необходима за заваряване, се генерира чрез съпротивително нагряване на тясна зона по краищата на лентата.
Нагретите ръбове на лентата се притискат заедно от притискащи ролки, което води до хомогенна надлъжна заварка без никакви добавъчни метали. Светкавицата, генерирана от вътрешната и външната повърхност по време на заваряване, се изстъргва до нивото на повърхността на тръбата със специални инструменти.
Веднага след това HFI заваръчният шев се подлага на многоетапно индуктивно отгряване, за да се гарантира, че свойствата в областта на заваръчния шев съвпадат с тези на основния материал. След това непрекъснатият тръбен низ се изправя, навива се по размер и накрая се нарязва на дължина с летящ трион.
Ръбовете на бобината се фрезоват с помощта на карбидни ножове, за да се осигури висококачествена заварка. След това намотките се оформят чрез метод на студено формоване, като се използва набор от ролки с клетка и проходи за перки, и след това се съединяват с помощта на високочестотни токове, като се използват индукционни или алтернативни методи на проводимост.
Процесът започва с рязане на лентата с необходимия размер на линия за рязане и след това се подава през тръбната мелница за образуване на тръбопровод. След като формирането на тръбата е готово, тя се прекарва през високочестотния заваръчен апарат, където ръбовете се заваряват заедно.
По време на процеса на заваряване, поради огромното генериране на топлина, има образуване на перли по двата ръба, вътре и извън тръбите. След това тези перли се нарязват, за да има неограничен поток от течност/газ вътре в тръбата.
След това тръбите се нарязват на необходимата дължина и се прехвърлят към довършителни секции за по-нататъшна обработка и тестване на тръбопроводите като изправяне, скосяване/облицовка, хидротестване, безразрушителен тест, нарязване на резби, поцинковане и др., в зависимост от изискване на клиента.
Експертиза
Използвайки своя специализиран опит във високочестотното заваряване, TWI подкрепи индустрията с набор от проектни и консултантски дейности, които включват:
- механични свойства на заварени тръби
- металургични изследвания на заварки
- проверка на дефекта
- проучвания за оптимизация на HF челно заваряване на заготовки по поръчка
ресурс:
- съоръжения за изпитване за изследвания на механиката на счупване
- корозионно и металургично тестово оборудване
- безразрушителен контрол
- съвети за процеса и отстраняване на проблеми
- персонализирани курсове за обучение
Области на приложение
HFW заварените стоманени тръби са широко предпочитани в линиите за транспортиране и разпределение на нефт, природен газ, вода и други течности, тръбопроводи за отопление, охлаждане, вентилация и стоманени конструкции за строителство и други общи цели чрез прецизни производствени толеранси и метод на производство с висок капацитет.
Популярни тагове: високочестотна индукционно заварена тръба, hfi тръба, произведена в Китай, производители, доставчици, 48 3 мм горещо потопена GI тръба, Поцинкована стоманена кръгла тръба, N80 Поцинкована тръба, Q195 Gi кръгла тръба, Скеле поцинкована тръба, Безшевна стоманена тръба






