Никога преди не съм заварявал поцинковани продукти. Какви процедури трябва да спазвам?

Спецификациите за заваряване са получени от Американското общество за заваряване (AWS) 0.19.0, заваряване на поцинкована стомана. Тази спецификация, свързана с подготовката на метала и действителния процес на заваряване, изисква заваряването да бъде направено върху стомана, която не съдържа цинк, въпреки че компонентът вече е поцинкован. Цинковото покритие трябва да се отстрани най-малко 1-4 инча от двете страни на предвидената заварка и от двете страни на детайла.
Шлайфането е най-ефективното средство за премахване на поцинковано покритие. Всички заварки върху поцинковани повърхности разрушаватцинкови покритияна мястото на заваряване и повреди покритието, прилежащо към заваръчния шев. След завършване на заваряването защитното покритие трябва да бъде възстановено. Възстановяванията трябва да се извършват съгласноASTM A780, като се използва боя, съдържаща цинков прах или подобни разрешени продукти, способни да образуват богат на цинк филм до дебелината, изисквана от стандарта. Всички процеси на заваряване произвеждат изпарения и газове в по-голяма или по-малка степен. Съюзническите процеси, като нагряване и рязане с кислородно гориво, рязане с плазмена дъга и изрязване на въздушна дъга, отделят изпарения и газ. Изпаренията при заваряване са противоречива тема в днешната екологична култура на' и трябва да бъдат грижа на всички заварчици и производители. Производителите и заварчиците трябва да идентифицират опасностите, свързани със стоманите с покритие и без покритие, а работниците трябва да бъдат обучени да поддържат работните практики в съответствие с разпоредбите на Администрацията по безопасност и здраве при работа (OSHA).
Изпаренията от заваряване на поцинкована стомана могат да съдържат цинк, желязо, олово и други потенциално токсични вещества. Съставът и количеството на изпаренията обикновено зависят от състава на използваните материали, както и от текущото напрежение и вида на процеса. Изследванията върху ефектите от излагането на човека на заваръчни изпарения представят противоречиви, ако не и неоспорими доказателства. Количественото определяне на ефектите е трудно по няколко причини. Условията на работа варират значително, дори за един и същ процес. Например, шлем, който покрива предната част на врата, позволява по-малко изпарения, отколкото каската с отворен врат. Позата може значително да повлияе на експозицията - заварчикът, работещ с главата си в димния отвес, е изложен на много по-висока концентрация, отколкото заварчикът, работещ с неговия отвес.
Добрата вентилация свежда до минимум количеството дим, което работникът диша. Лошата вентилация може да доведе до прекомерна експозиция. Прекомерното излагане на олово или цинк представлява потенциална опасност за здравето. Конкретните предпазни мерки, които трябва да се следват, за да се избегне тази опасност, се намират в ANZI / ASC Z-49.1, Безопасност при заваряване, рязане и съюзни процеси. Винаги се консултирайте с този стандарт, преди да започнете да режете или заварявате метали, които съдържат олово или цинк.
Заваряване от поцинкована стоманавинаги трябва да се прави на добре проветриви места, за да се предотврати вдишването на изпарения поради потенциално токсичната природа или олово и цинк. Ако не може да се осигури адекватна вентилация, персоналът, който може да бъде изложен на изпарения, трябва да бъде оборудван с маркучи или въздушни респиратори. Работниците в затворени зони, като дълбоко отворени резервоари, трябва да бъдат снабдени с положителен приток на въздух, който се насочва в резервоара от вентилатор или вентилатор до позиция под нивото на дишане. В затворени зони, като съдове под налягане или затворени резервоари, всеки работник трябва да се нуждае от одобрен респиратор или маска с въздух.

Прекомерното излагане на цинк или цинков оксид Може да причини метална димна треска, по-често наричана GG; Болестта започва няколко часа след излагане или по-често през нощта. Някои от симптомите са сладък вкус в устата, сухота в гърлото, умора, гадене, повръщане, студени тръпки или треска, рядко надвишаващи 102 градуса. Пълното възстановяване обикновено настъпва в рамките на 24-48 часа. Многократно (излагането на умерени концентрации на цинков оксид във въздуха не се е оказало трайно вредно. Трябва обаче да се избягват концентрации, достатъчно високи, за да причинят дискомфорт на заварчиците и операторите. Замърсителите могат да се разреждат до безопасни нива, да се улавят при източника или да се филтрират от въздух. Вентилаторите разреждат замърсителите, като смесват скъпия въздух със замърсения въздух. Абсорбаторите за изгорели газове улавят и съдържат замърсители и необработени изпарения далеч от работниците. Стационарните аспиратори, обикновено използвани в работилници, където заварчикът стои на едно място, може да не задържат въздуха отдолу границите на експозиция, тъй като димът се издига в зоната на дишане на заварчика' преди да влезе в качулката. Въпреки това, източникът на източника ще изтегли изпаренията от зоната на заваръчния шев, преди да успеят да достигнат до зоната на прекъсване на заварчика' Монтираните с пистолет димни смукатели отстраняват изпаренията в близост до върха на пистолета и вероятно осигуряват най-голяма сръчност.
Заваряването на поцинкована стомана може да се извърши безопасно и ефективно, ако се следват подходящи процедури. Повечето от тези процедури трябва да бъдат стандартни практики, използвани при заваряване на непокрита или чиста стомана. Публикация на Американското заваръчно дружество' ANZI / ASC Z-49.1,Safet и рязане при заваряване, обхваща всички аспекти на безопасността и здравето в заваръчната среда. Той съдържа информация за защита на персонала и общата площ, вентилация, противопожарна защита и защита и ограничени пространства.
© 2020 Американска асоциация на галванизаторите. Предоставеният тук материал е разработен, за да предостави точна и достоверна информация за горещо поцинкованата стомана след производството. Този материал предоставя само обща информация и не е предназначен да замести компетентния професионален преглед и проверка по отношение на пригодността и приложимостта. Информацията, предоставена тук, не е предназначена за представяне или гаранция от страна на AGA. Всеки, който използва тази информация, поема цялата отговорност, произтичаща от такава употреба.






