E ver се чудеше какво да наричаме цилиндрична секция? Тръба или тръба?
Объркващо, нали?
И двата инструмента изглежда работят върху еднаква куха цилиндрична концепция. Независимо от сходството им, тръбите и тръбите имат драматично различни характеристики.
Каква е действителната разлика между тръбата и тръбата?
Нека да ловим тръба срещу тръба надолу!
Разликата е в подробностите!
1. ДИАМЕТЪР
При определяне на действителния размер тръбите и тръбите се измерват по различен начин.
Една тръба се измерва с помощта на точен външен диаметър (OD) с определен диапазон на дебелината на стената. Дебелината на стената е жизнена, тъй като силата на тръбата зависи от нея.
От друга страна, измерваме тръба, като използваме номинален външен диаметър. Най-важното свойство е капацитетът или вътрешното измерение (ID). [1]
Тръбите поемат по-големи приложения с размери, вариращи от половин инч до няколко фута. Тръбите обикновено се използват в приложения, които изискват по-малки диаметри. Докато 10-инчовата тръба е често срещана, рядко се среща 10-инчова тръба.
2. Дебелина на стената
Дебелината на стените е важен фактор при диференциране на тръбите. [2]
Дебелината на тръбата често се определя от габарит за по-тънка дебелина и за по-дебела тръба се посочва с части от инч или милиметър . Нормалната гама от тръби е 20 габаритни, което е 0.035 инча до дебелина от 2 инча.
Дебелината на стената на тръбата се нарича дебелина на тръбната схема . Най-често срещаните разписания на тръбите са:
• SCH20,
• SCH40,
• и SCH80.
SCH40 е най-често срещаният и SCH80 е доста тежък.
3. СТРУКТУРА
Структурата на тръбата не трябва да е винаги кръгла. Тя може да бъде квадратна или правоъгълна. Обикновено са заварени. [3]
От друга страна, тръбата е винаги кръгла и твърда. Тя не може да бъде оформена лесно без използването на специално оборудване. Тръбите обикновено са безшевни и са под налягане, за да се избегнат течове, тъй като те обикновено носят течности или газове.
4. ТОЛЕРАНТНОСТ
Сравнявайки поносимостта на тръбите и тръбите, толерансът на тръбите е по-свободен от тръбите . Тръбите обикновено се използват за транспортиране или разпределение, поради което свойствата на налягането, праволинейността или закръглеността са строго определени. [4]
5. ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС
Материалите и технологиите за производство на тръбите и тръбите са различни.
Тръбите изискват по-високо ниво на процеси, тестове, инспекции. В резултат на това и срока на доставка е по-дълъг. Добивът на тръбите е сравнително много по-нисък от тръбите.
Вместо това, процесът на производство на тръбата е по-лесен в сравнение с тръбите и по-често се подлага на масово производство. [4]
6. РАЗХОДИ
Производството на тръби използва много повече труд, енергия и материал. Следователно, в случай на същия материал, производствената цена на тръбите е обикновено по-висока от тръбите.
Производственият процес на тръбите е по-лесен и винаги се произвежда в големи партиди. Това води до намаляване на цената на тръбите. [3]
7. ИЗПОЛЗВАНИЯ
Тръбите се използват главно за транспортиране на флуиди и газове като вода, масло, газ, пропан и т.н. Следователно външният и вътрешният диаметър са ключовите измервания, а налягането е важно.
Обратно, основната употреба на тръбите е за конструктивни цели, като например скелета. Често те се използват за приложения, които изискват прецизни външни диаметри. Следователно външният диаметър е жизненоважен, тъй като показва колко може да понесе тръбата.
8. МАТЕРИАЛ
Тръбите обикновено са изработени от въглеродна стомана или ниско легирана стомана.
Тръбите са направени от мека стомана, алуминий, месинг, мед, хром, неръждаема стомана и др.
Разликата в материалите също е причина за разликата в цената и приложенията. [4]
Някои широко използвани стандарти за стоманени тръби или класове тръбопроводи са:
• API диапазон - сега ISO 3183. Например: API 5L клас B - сега ISO L245, където числото показва границата на провлачване в MPa
• ASME SA106 клас B (безшевна тръба от въглеродна стомана за високотемпературно обслужване)
• ASTM A312 (безшевна и заварена тръба от аустенитна неръждаема стомана)
• ASTM A36 (въглеродна стомана за структурно или ниско налягане)
• ASTM A795 (стоманени тръби специално за пожарогасене)
9. МЕХАНИЧНИ И ХИМИЧНИ СВОЙСТВА
Класът на налягане, границата на провлачане, свойствата на пластичност са по-важни за тръбите. Въпреки това, за тръби, твърдостта, якостта на опън и високата точност са ключът към високото качество.
Въглерод, манган, сяра, фосфор и силиций са основните химически елементи за тръбите. Докато за тръбите, микроелементите са много важни за качеството и процеса.
10. ПОКРИТИЕ НА ПОВЪРХНОСТТА
Тръбите трябва да бъдат боядисани или покрити срещу корозия или окисление за транспортиране на открито или подземно транспортиране.
Тръбите често преминават през кисело почистване или специална обработка на полиране за техните специфични полеви приложения.
11. СВЪРЗВАНЕ
Свързването на една тръба с друга е много по-трудоемък процес, тъй като изисква заваряване, нарязване или фланци заедно със съответното оборудване.
Напротив, тръбите могат да се свързват бързо и без усилие с изгаряне, спояване или свързване. Тръбните възли също могат да се осъществяват чрез тръбни фитинги, където са необходими високи стандарти на конструкция. [3]
Тръбната заварка е по-безопасна за свързване на тръбата.
12. КЛЮЧОВЕ
Краищата на тръбите обикновено са в обикновена или скосена форма . Като има предвид, че тръбите обикновено идват със свързващи краища или специални крайни облицовки като неправилни краища, специална резба и т.н.
