Създаването на интелигентната фабрика трябва да се основава на цифровизацията на фабриката. Чрез процесния иновационен проект, реализиран в началото на 21 век, POSCO успешно реализира цифровизацията на завода. Впоследствие POSCO направи желязо фокусиране върху изграждането на интелигентни фабрики, базирани на и в основата на интелигентния център за данни (posframe).
От 2015 г. заводът за желязо и стомана в Гуангян се използва като интелигентна фабрична база за тестване от POSCO и бяха въведени нови технологии като големи данни. Поздрави, уникална интелигентна платформа на POSCO, се появи.
Posframe е първата в света интелигентна фабрична платформа, посветена на непрекъснати производствени процеси. Различен от традиционната дигитализация, posframe може не само да съхранява всички видове данни, събрани на място, но и да управлява ефективно получените данни във всеки процес на непрекъсната работа. Чрез точен анализ може да подобри ефективността на производството, да прогнозира качеството на продукта, да открие дефекти на продукта, да предотврати повреда на оборудването и да оптимизира производствената среда на място, така че да подобри цялостната конкурентоспособност на бизнеса с желязо и стомана на предприятието. дефекти на продукта като пример, posframe може да намери в реално време дребни проблеми в процеса на производство на стомана чрез технология за изкуствен интелект и интернет на сензорите за нещата и своевременно да подобри процеса за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.
Posframe покрива площ от 2550 квадратни метра с общо три етажа: първият етаж е оборудван с електрическо помещение, стая за производство на електроенергия и машинно помещение и др., С инсталирана инфраструктура; вторият и третият етаж са оборудвани с най-новото ИТ оборудване и съоръжения за управление и контрол. Posframe2 работи 4 часа. За да се предотвратят земетресения и пожари, POSCO също така е защитило оборудването му, инсталира защитни устройства, които могат да устоят на земетресения с магнитуд 8,0 или по-високи, и е оборудвано с модерни противопожарни съоръжения.
Заслужава да се отбележи, че данните в плакатите са достъпни за всеки член на персонала. Например, инженерите на полето могат да използват своя опит за разработване на модели за автоматизация, използвайки данни от постфрейм, които могат да бъдат използвани във всички аспекти на топенето. Тъй като posframe събира и стандартизира данните, инженерите могат не само да анализират информацията от процеса, в който са пряко включени, но и да анализират процеса преди и след извличането. Posframe улеснява инженерите да се справят с проблеми, които преди са възникнали като случайни събития.
Posframe ускори похода на POSCO към интелигентните фабрики. Благодарение на кадрите почти всички служители на POSCO са се превърнали в "полуинтерфейсни експерти". За да ускори по-нататък интелигентния процес, POSCO през последните години осигурява обучение за интелигентни технологии за всички служители, за да им помогне да подобрят уменията си на по-високо ниво, така че да създадат по-работна среда, управлявана от данни. От април 2018 г. POSCO започна да предлага основни обучения за изкуствен интелект за 2018 г. за обикновените служители. Целта е да се обучат няколко експерти, както и обикновени служители с основни познания за изкуствен интелект, като целта е да се популяризират интелигентните решения на POSCO за всички бизнес области и работни места в групата. Освен това POSCO ще проведе конференция за конкуренция за интелигентни технологии за подобряване и тестване на способността за приложение и анализа на данните на служителите на място.
