Когато се използват галванизирани стоманени тръби в страните от Близкия изток, поради силната корозивност на местния климат (висока температура, висока влажност, пясък и прах, солен спрей и др.) върху стоманата, идентификацията на качеството трябва да бъде по-строга. По-долу са ключовите точки за оценка на качеството на поцинковани стоманени тръби в средата на Близкия изток:
01. Качество на цинковото покритие и устойчивост на - корозия (решаващо)
Дебелина на цинковото покритие: В Близкия изток се препоръчва да се избират тръби с цинково покритие, по-голямо или равно на 80 μm (по-високо от общия национален стандарт от 65 μm). За откриване може да се използва магнитен дебеломер.
Еднородност: Проверете дали повърхността е без участъци без покритие, мехурчета или цинкови нодули. Пясъкът и прахът са склонни да полепват по грапави повърхности, ускорявайки корозията.
Доклад от теста за солен спрей: Изисквайте от доставчика да предостави протокол от изпитване на солен спрей за най-малко 96 часа (общият стандарт е 72 часа), за да се гарантира устойчивост на корозия от солен спрей -.
02. Съвместимост на субстрата и процеса
Сертификация на материалите: Препоръчително е да изберете горещо - поцинковани стоманени тръби, които отговарят на международните стандарти (като ASTM A123). Субстратът трябва да бъде ниско - въглеродна стомана (като Q235 или еквивалентни материали).
Процес на горещо - поцинковане: Електро - галванизирането е забранено в Близкия изток (цинковото покритие е тънко и лесно пада). Трябва да се използва горещо - поцинковане (Горещо - поцинковане).
Обработка на заварки: Проверете дали заваръчните шевове са били шлифовани и повторно - поцинковани, за да избегнете ранно ръждясване на заваръчните шевове поради концентрация на напрежение.
03. Оптимизация за адаптивност към околната среда
Покритие, устойчиво на високи - температури -: Ако се използва в среда с висока - температура на открито (като в Саудитска Арабия и Обединените арабски емирства), след поцинковане може да е необходима устойчива на висока - температура - боя против - корозия (като епоксидна смола).
Защита на опаковката: По време на транспортиране тръбите трябва да бъдат опаковани с влагоустойчиво - фолио, за да се предотврати ерозия от сол - спрей или абразия на цинковото - покритие от пясък и прах по време на морски транспорт.
04. Проверка на доставчици и документи
Произход и марка: Препоръчително е да изберете поцинковани тръби от Китай или европейски производители и да избягвате продукти с ниско - качество от някои региони в Индия и Югоизточна Азия.
Сертификационни документи: Проверете докладите от тестовете на трети - страни (като SGS) и MSDS (Информационен лист за безопасност на материала), за да гарантирате съответствие със стандартите за внос на страни от Близкия изток (като SASO сертификат).
05. На - Методи за бърза проверка на обекта
Визуална проверка: Цинковото покритие трябва да е с равномерен сребристо - сив цвят, без почерняване (окисляване) или бяла ръжда (поради неправилно съхранение).
Тест за огъване: Изрежете проба и я огънете на 180 градуса. Не трябва да има отлепване на цинковото покритие или напукване на основата.
Сравнение на теглото: При същите спецификации поцинкованите тръби с високо - качество са с около 3% - 5% по-тежки от обикновените стоманени тръби (поради по-високата плътност на цинка).
Фабрика за стоманени тръби TYT
Често срещани рискове от долни тръби в Близкия изток
Ремонтирани тръби: Има следи от смилане или частична добавка на цинк по повърхността и експлоатационният им живот е изключително кратък.
Невярно - Маркирано цинково покритие: Действителната дебелина е недостатъчна и на място - се изисква инструментално откриване.
Липса на опаковка против - ръжда: Бяла ръжда се появява на тръбите, след като пристигнат на пристанището по море, и те директно се бракуват.
Предложение:За широкомащабни - проекти (като NEOM New City в Саудитска Арабия), персонал може да бъде изпратен във фабриката за - надзор на обекта или може да бъде възложена инспекционна агенция на трета - страна (като BV, TUV), за да се осигури пълен - контрол на качеството на процеса.
