Горещо поцинкована тръба
Горещо поцинковане (HDG), както е посочено, е процесът на потапяне на изработена стомана в котел или вана с разтопен цинк.
Горещото поцинковане (HDG) е процес на покриване на желязо, стомана или черни материали със слой цинк. Това става чрез преминаване на метала през разтопен цинк при температура 860 градуса F (460 градуса), за да се образува цинков карбонат (ZNC03). Цинковият карбонат е здрав материал, който защитава стоманата и може да предотврати корозия при много обстоятелства. Горещото поцинковане може да се извърши евтино и на големи партиди.
Предимства на поцинкована тръба
Тъй като тръбите са поцинковани, те са защитени от ръжда и корозия. Стоманата ръждясва след взаимодействие с вода или влага във въздуха с течение на времето. Чрез добавяне на покритие от цинк към тръбите, поцинкованите стоманени кръгли тръби корозират много по-бавно, удължавайки живота на вашите тръби.
В допълнение към това, поцинкованата тръба също така осигурява:
По-ниска цена от неръждаема стомана
Най-ниски дългосрочни разходи
Надеждна работа
Отлична устойчивост на механични повреди
Горещо поцинковани с PE покритие заварени стоманени тръби
Поцинковането е един от най-широко използваните методи за защита на метала от корозия. Това включва нанасяне на тънко покритие от цинк върху по-дебел основен метал, което помага да се предпази от околната среда. Следващият път, когато сте в колата си, погледнете уличните знаци и стълбовете на лампите, през които минавате. Голям брой от тях ще имат мътен, сребрист цвят върху тях. Това "сребро" всъщност е покритието от цинк.
По този начин стоманените тръби с полиетиленово покритие са високо оценени дори при тежки условия като зони с екстремен студ, пустинни райони и под морето.
Горещото поцинковане включва три основни стъпки:
Подготовка: Реакцията на поцинковане ще се случи само върху химически чиста повърхност, така че първата стъпка от процеса включва отстраняване на замърсяването. Първо, металът се обезмаслява с помощта на разяждащ разтвор и след това се потапя в солна киселина, за да се отстранят ръждата, котлен камък, заваръчна шлака, боя и грес. Това е последвано от изплакване и потапяне в разтвор на флюс, който обикновено е около 30 процента цинков амониев хлорид.
Поцинковане: Когато чистият железен или стоманен компонент се потопи в разтопения цинк (при 842 градуса F (450 градуса)), се образуват слоеве от цинково-желязна сплав в резултат на металургична реакция между желязото и цинка. Когато материалът се изтегли от ваната за поцинковане, върху слоя сплав има слой от разтопен цинк. Когато изстине, има яркия, лъскав вид, който се свързва с галванизираните продукти.
Проверка: След поцинковане, покритите материали се проверяват за дебелина и външен вид на покритието. Могат да се извършат различни прости физически и лабораторни тестове, за да се определи дебелината, еднородността, адхезията и външния вид на цинковото покритие.
Различни методи за поцинковане
Има няколко различни процеса за поцинковане на метал:
1. ГОРЕЩО ПОЦИНКОВАНЕ
Както подсказва името, този метод включва потапяне на основния метал в разтопен цинк. Първо, основният метал трябва да бъде почистен механично, химически или и двете, за да се осигури качествена връзка между основния метал и цинковото покритие. Веднъж почистен, основният метал се флюсова, за да се освободи от всички остатъчни оксиди, които могат да останат след процеса на почистване. След това основният метал се потапя в течна баня с нагрят цинк и се образува металургична връзка.
Предимствата на този метод са, че е икономичен; може да се изпълни бързо и до сложни форми. Крайното покритие обаче може да бъде непоследователно спрямо други процеси на поцинковане.
2. ПРЕДВАРИТЕЛНО ПОЦИНКОВАНЕ
Този метод е много подобен на горещо поцинковане, но се извършва в стоманодобивния завод, обикновено върху материали, които вече имат специфична форма. Предварителното поцинковане включва валцуване на метален лист чрез процес на почистване, подобен на този при процеса на горещо поцинковане. След това металът преминава през басейн с горещ течен цинк и след това се отдръпва.
Предимство на този метод е, че големи рулони от стоманен лист могат бързо да бъдат поцинковани с по-равномерно покритие в сравнение с горещото поцинковане. Недостатък е, че след като започне производството на предварително поцинкования метал, ще се появят открити, непокрити участъци. Това означава, че когато дълга намотка от лист се нарязва на по-малки размери, ръбовете, където се нарязва металът, остават открити.
3.ЕЛЕКТРОПИНКОВАНЕ
За разлика от предишните процеси, галванизирането не използва разтопена цинкова вана. Вместо това този процес използва електрически ток в електролитен разтвор за прехвърляне на цинкови йони върху основния метал. Това включва електрическо редуциране на положително заредените цинкови йони до метален цинк, който след това се отлага върху положително заредения материал. Могат да се добавят и рафинери за зърно, което помага да се осигури гладко цинково покритие върху стоманата. Подобно на процеса на предварително поцинковане, електропоцинковането обикновено се прилага непрекъснато върху ролка ламарина.
